目前的蒸汽冷凝水的回收主要有开式和密闭式。开式回收是将冷凝水通入与大气相通的水罐中进行回收的方式;闭式回收是将蒸汽释放潜热后产生的高温冷凝水，由适合闭式回收的连续疏水器顺利输出，经管道进入闭式回收冷凝水装置中，再经冷凝水泵或蒸汽之类的气体输送到用水设施的方法。与密闭式冷凝水回收方法相比，开式回收的优点是对上游的蒸汽加热装置的影响小，回收系统比较简单，比较好设计和操作控制，其缺点主要是冷凝水闪蒸产生的二次蒸汽是没有得到回收，而该部分的热量占冷凝水总热量的50%～70%，余压资源也完全损失掉，损失的软化水占冷凝水量的5%～20%;二是对环境造成严重的热污染和噪声污染，冷凝水会被大气中的氧气、二氧化碳二次污染，对水罐和下游用水设备造成腐蚀。尽可能的采用密闭式冷凝回收方式是我们节能降耗的努力方向，但密闭式冷凝水回收装置存在着回收系统比较复杂，设计或控制不好的话，对上游加热装置会产生不利的影响，这也是很多厂家采用密闭式冷凝水回收的顾滤所在，具体来说，当不同工艺的冷凝水都进入回收系统时，由于背压不同，会发生低压冷凝水回水不畅的问题;冷凝水系统可能存在的汽水两相共存，容易发生汽阻、水击等不安全问题，使冷凝水的实际输送能力大大降低;当疏水点与回收装置跨越障碍物或马路时，会出现冷凝水爬高能力不足的问题;当个别疏水器漏气严重时，会造成整个系统背压升高，影响系统平衡;当采用冷凝水泵输送高温冷凝水时，水泵叶轮易发生汽蚀，导致抽空、设备损坏等问题的出现。­

  ⑴举例来说，假设某公司里拥有大量的加热设备，如加压精馏塔的工艺温度为150℃，对应的冷凝水温度则应不低于150℃，真空蒸馏塔的工艺温度为120℃，冷凝水温度相应的不低于120℃，但比较前面的加压精馏的冷凝水温度肯定要低一些，而真空蒸发器的工艺温度为80℃，冷凝水温度相应的不低于80℃，冷凝水温度相应不同，等等，各个加热装置的工艺温度要求的不同，其产生的蒸汽冷凝水的温度不是不同的，对应的冷凝水的压力是不同的，即冷凝水的背压是不同的，这些背压不同的冷凝水不可能均单独铺设冷凝水管道到回收装置，如将其并入冷凝水总管，则背压不同的问题如何解决?要知道，工厂里的人最担心的是，万一搞不好的话，冷凝水温度低的即前压低的冷凝水如果排不出去，则将影响其正常工作。­

  对于此问题，如果疏水阀出口压力差在0.3MPa以内的，一般直接并网是没问题的。但超过的，如量不大的，可单个加共网器并入，如数量多的，应单独设置不同压力级的总管，然后单独接入凝结水回收器中，再用泵并入输送到锅炉房的热力除氧器设备。也可考虑就近用共网器并入一支总管，这个得综合评定后才能确定。­

  ⑵进入回收装置前的汇集了冷凝水的总管，由于冷凝水压力的不同及可能会波动，此时有可能会发生在管内闪蒸而出现短暂的汽化，会出现水击现象，造成噪声及管道振动甚至损坏。­

  由于压力不同，闪蒸肯定是有的，此问题应结合第一个问题一样处理，则噪声与振动就基本没问题的。­

  ⑶冷凝水回收管道基本上进入管廊后再汇入总管的，长距离的还可能会跨马路或翻坡地，对于背压高的当然没有问题，但背压低的如何能克服阻力进入回收装置呢?对于少量的背压低的可以通过增压器来解决，但数量较多的话，则增加很多的增压器会带来很多的麻烦。­

  你提出的靠蒸汽出口压力压回锅炉房等对于近距离是可能的，但对于长距离，可能就不太合理，这样一来，就会增加了疏水阀的背压，如选型不当则会影响生产工艺用汽要求，如正确选型也会使疏水阀在相同排水量下尺寸增加不少，增加疏水阀的投资成本。还有如背压情况大于蒸汽压力，则疏水阀完全不能工作，根本并不到一起的。一般处理都是在车间附近加凝结水回收器，后用凝结水泵输送的。至于你讲的自动加压器(作用主要是解决分散凝结水点自动压水爬高问题)，也建议在近距离情况下应用。­

  ⑷疏水阀的质量问题一直是困扰工厂的一个问题，众多的疏水阀的可靠性问题造成部分疏水阀可能出现的漏汽，而对于密闭系统疏水阀的漏汽是比较难查和难判断的问题，造成该部分疏水阀后的背压升高，将影响其它的同样工艺工况疏水阀难以正常工作，而影响装置的加热装置的正常运行。­

  对于疏水阀的问题，第一选型配置正确，第二应选用质量好服务好的厂家产品，第三工厂里也应将疏水阀纳入设备管理的范畴，当设备管理，建立维护保养制度，定期检测检查及维护保养，当有问题时可用疏水阀检测仪测试是否堵塞及泄漏并及时处理。只要做到以上几点，就没问题的。­

  ⑸开式冷凝水回收系统可能与二氧化碳、氧等接触会产生腐蚀，而密闭式冷凝水系统也同样存在此类问题，密闭式回收系统接近全回收，这样系统里也是会累积这些腐蚀性气体的，这不是会发生的，即使使用新鲜水的锅炉也存在着类似的氧腐蚀、酸性腐蚀问题，所以密闭式冷凝水回收装置是否需增加水处理设施呢?以使长期密闭运行的冷凝水得到一定的处理，避免有害杂质的累积，以确保锅炉和加热装置的正常运行。­­

  ⑹高温冷凝水泵尽管有许多技术发明，但实际运行情况并不是很理想，由于回收工况的变动及其它原因，造成冷凝水泵的汽蚀还是有存在，再加上回收装置中的自动控制等，若回收装置出问题，将对整个生产装置产生较大的影响，有时候是得不偿失的，这也是作为工厂里的人所担忧的。­

  凝结水泵的气蚀一直是个难题，但北凝公司发明的通过凝结水回收器的处理，能很好地解决此问题，并且在装置中配备有二台泵，一用一备，因此对生产的稳定运行能保证的。­